Plantilla para cortar
tubo en ángulo

Plantilla para cortar tubo en cualquier ángulo en un minuto: introduce el diámetro exterior y el ángulo de corte — o el ángulo entre los tubos — y obtén una plantilla envolvente precisa a escala 1:1 para cortar por uno o ambos lados, con ordenadas, marcas de cuadrante y una vista lateral. Sirve para acero, inoxidable, cobre, PVC y cualquier tubo redondo.

Ángulo de corte o ángulo entre tubos

Corte por uno o ambos lados, segundo corte girado cualquier ángulo

Ordenadas en cada división, marcas de cuadrante y solape de cinta

Vista lateral con longitudes y ángulos de corte, comprobación en 3D

PDF / SVG real a escala 1:1, dividido automáticamente en A4 o Carta

Plantilla-manguito para impresión 3D (STL) y DXF para cortar

Funciones del generador de plantillas para tubo

Una plantilla grande en dos hojas: franja para pegar en una y línea de recorte con marcas de ajuste en la otra

Plantilla de papel 1:1

PDF o SVG a tamaño real. Una plantilla grande se reparte sola en hojas A4 o Carta: cada hoja lleva una línea de recorte, una franja para pegar y marcas de ajuste para unir las hojas sin desplazamientos.

Plantilla-manguito para impresión 3D: el borde inclinado es la línea de corte, con una ranura longitudinal para colocarla en el tubo

Plantilla para cortar tubo en impresión 3D (STL)

Las plantillas de plástico ya hechas se venden en juegos para un solo tamaño de tubo y unos pocos ángulos. Aquí el STL se genera gratis para tu diámetro y ángulo: el manguito entra en el tubo y su borde es la línea de corte. El diámetro interior es el del tubo; el espesor de pared lo eliges tú.

Una plantilla-manguito impresa en 3D con el borde inclinado y el texto en relieve Ø100 ∠45°

Ranura y marcado

Una ranura longitudinal de un par de milímetros evita que el manguito se cierre en anillo al imprimirse y permite ponerlo en el tubo sin que se atasque. Un texto en relieve con el diámetro y el ángulo indica a simple vista para qué tubo es cada manguito.

Plantilla para cortar tubo a 45°: curva de corte, ordenadas en cada punto y marcas de cuarto

DXF para cortar y dibujar

Plantillas en DXF con capas separadas: contorno, líneas de marcado, cuartos y textos. Corta la plantilla en chapa o vinilo con plóter, láser o plasma, o ábrela en CAD.

Sin impresora

Una tabla de distancias para marcar directamente sobre el tubo con cinta métrica y rotulador. O el trazado paso a paso de la plantilla con compás y regla en papel o cartón, como se enseña en el taller.

Cortar tubo por ambos extremos, vista lateral y 3D

Cortes en ambos extremos con cualquier giro entre ellos. Una vista lateral con longitudes y ángulos y un modelo 3D de la pieza para comprobarlo todo antes de cortar. Medidas en milímetros o pulgadas.

Cómo hacer la plantilla para cortar tubo

Introduce el tubo y los ángulos

Introduce el ángulo de corte (o el ángulo entre los tubos: 90° → corte de 45°), el diámetro exterior y el tramo recto: cuánto tubo queda entero antes del corte. Para dos cortes, activa "Cortar por ambos lados" e introduce el segundo ángulo y el giro entre los cortes.

Comprueba la pieza

La pestaña "Esquema" muestra la vista lateral con las longitudes del lado largo y corto y el ángulo de cada corte; "Vista 3D" muestra la pieza terminada.

Imprime, envuelve y corta

Imprime al 100 %. Traza una línea a lo largo del tubo y coloca el borde recto de la plantilla en el extremo del tubo (con dos cortes, sobre una línea alrededor del tubo en el medio del tramo recto, una plantilla a cada lado de ella) con su marca de 0° en la línea longitudinal, pega el solape y calca la curva. Las marcas indican el lado de desecho.

Cómo se calcula

Cómo calcular la plantilla para cortar un tubo en ángulo

La plantilla para cortar tubo es la línea de corte desarrollada en plano. Todo sale de dos números: el diámetro exterior del tubo y el ángulo de corte. Los valores de abajo siguen a la calculadora: ahora un tubo de 100.00 mm cortado a 45°.

Largo de la plantilla = perímetro del tubo

La plantilla da exactamente una vuelta al tubo, así que su largo es el perímetro: largo = π × diámetro = 3,1416 × 100.00 mm = 314.16 mm.

Ese largo se divide en partes iguales, las divisiones: ahora 16, separadas 19.63 mm. Más divisiones dan una curva más precisa al trazar a mano.

Así se obtiene el desarrollo del tubo a lo largo del corte: una franja tan larga como el perímetro, cuyo borde superior es la curva de corte.

Círculo del tubo dividido en 16 puntos y su longitud π·D desarrollada en una recta marcada de 0 a 16

La altura de la curva sale de la tangente

Un corte plano sube del lado corto del tubo al lado largo. La subida total: subida = diámetro × tan(ángulo de corte) = 100.00 mm × 1.00000 = 100.00 mm.

Entre ambos, la curva es una onda suave: en cada división la altura = media subida × (1 − cos del ángulo alrededor del tubo). A un cuarto de vuelta (90°) es justo media subida, 50.00 mm; a media vuelta (180°), la subida completa.

En la plantilla impresa las alturas se miden desde el borde recto. Con un solo corte ese borde es el extremo del tubo, así que a cada altura se le suma el tramo recto. Con dos cortes cada plantilla lleva la mitad del tramo recto, y sus bordes rectos se juntan en una misma línea alrededor del tubo.

Por ejemplo, al cortar tubo a 45 grados, tan 45° = 1, así que la subida es igual al diámetro del tubo.

Construcción de la plantilla: tubo de perfil con la línea de corte, círculo dividido, alturas trasladadas y curva de corte en el desarrollo

Ángulo de corte y ángulo entre tubos

La calculadora usa el ángulo de corte: cuánto se inclina respecto a un corte recto. Si conoce el ángulo J entre dos tubos, corte cada uno a (180° − J) ÷ 2: una esquina a 90 grados lleva dos cortes de 45°, una unión a 120°, dos de 30 grados, y una a 135°, dos de 22,5 grados.

Dos tubos en ángulo J; la línea de corte divide la unión por la mitad y cada tubo se corta al ángulo A

Cortes en ambos extremos

Con cortes en los dos extremos, la pieza es el tramo recto más dos cortes. Longitud por el centro = tramo recto + media subida de cada corte. Con giro 0° (trapecio), el lado largo supera la longitud por el centro en la mitad de la suma de ambas subidas, y el corto es menor en lo mismo. Otros giros dan menos diferencia; la calculadora muestra los valores exactos en «Valores calculados».

Por qué no importa el espesor de pared

El corte es plano, así que atraviesa la superficie exterior e interior del tubo en el mismo plano. La plantilla se hace sobre el diámetro exterior: es donde se envuelve y se traza. El espesor solo se usa para el modelo 3D y el archivo STL.

Preguntas frecuentes

Una plantilla para cortar tubo a 90 grados son en realidad dos plantillas de 45°: la esquina de 90° se forma con dos tubos cortados a 45° cada uno. Para cortar tubo a 45 grados, introduce un ángulo de corte de 45 o elige "Ángulo dado como: Ángulo entre tubos" e introduce 90: el resultado es el mismo.

Con un solo corte, el borde recto de la plantilla se apoya en el extremo del tubo: el tramo recto ya está incluido en la plantilla. Con dos cortes, traza una sola línea alrededor del tubo en el medio del tramo recto: las dos plantillas se apoyan en ella desde lados opuestos y cada una lleva la mitad del tramo recto. Traza una línea recta a lo largo del tubo, envuelve la plantilla con su borde recto en el extremo del tubo o sobre la línea y su marca de 0° en la línea longitudinal, pega el solape rayado bajo el otro extremo y calca la curva de corte. Corta por el lado de desecho marcado con muescas.

Activa "Cortar por ambos lados" e introduce el segundo ángulo. El tramo recto es la parte entera del tubo entre los cortes. Elige el giro entre los cortes: 0° da un trapecio (ambos lados largos en el mismo lado), 180° da cortes paralelos. Imprime las plantillas "Corte 1" y "Corte 2", traza una línea alrededor del tubo y apoya las plantillas en ella desde los dos lados.

No. Un corte plano atraviesa la pared exterior e interior en el mismo plano, así que la plantilla basada en el diámetro exterior da el corte exacto para cualquier espesor. Mide el diámetro exterior real con un calibre o una cinta métrica (circunferencia ÷ π) — las medidas nominales difieren del DE real.

Divide la circunferencia entre el número de divisiones, traza una línea a lo largo del tubo en cada una y mide la ordenada impresa en la plantilla desde la línea perpendicular. Une los puntos con una tira flexible.

Sí. Indica un espesor de pared en el bloque "3D / STL" y descarga el STL: obtendrás un manguito que entra en el tubo y cuyo borde es la línea de corte. El diámetro interior del manguito es igual al diámetro del tubo. Si entra muy justo, introduce un diámetro 0,2–0,5 mm mayor o activa la ranura longitudinal. "Marcado" añade en el lateral un texto en relieve con el diámetro y el ángulo.

En el diálogo de impresión elige Tamaño real / 100 %, no "Ajustar a la página". Comprueba la barra de escala de 100 mm con una regla; las plantillas grandes se dividen en varias hojas con un solape de 10 mm.

Una T o un injerto inclinado necesitan otra plantilla: la boca de pescado en el extremo de la derivación y el agujero en el tubo principal. Usa la plantilla de injerto de tubo en T: introduce los dos diámetros y el ángulo, y descarga las plantillas en PDF o DXF.

Plantilla para cortartubo en ángulo